
Warum Herstellergestellte UV-Lampen in der Fertigungstranse oft versagen Wir haben Zeit in etwa 3.000 verschiedenen Druckereien verbracht. Wenn es etwas gibt, was wir gelernt haben, dann ist es, dass die Angaben zu den Eigenschaften einer Standard-UV-Lampe fast nie mit der Realität in der Fertigung übereinstimmen. Die meisten Lampen schaffen es einfach nicht, mit der Geschwindigkeit der Produktionslinien mitzuhalten. Sie berücksichtigen nicht, wie schnell die Materialien tatsächlich transportiert werden oder wie dick die Tinte eigentlich ist. Die richtige Leistung einstellen Es geht bei einer Lampe nicht nur um die angegebene Leistung in Watt – wichtig ist vielmehr, welche Energie tatsächlich auf das Material trifft. Wenn man hochgeschwindigkeitsgefertigte PET- oder synthetische Papierarten verwendet, braucht man eine hohe Intensität des Lichts. Andernfalls verlässt das Material den Transportband, bevor die Tinte richtig getrocknet ist. Wir passen die Leistung und Spannung entsprechend der spezifischen Geschwindigkeit an. Aber es gibt ein Problem: Hochleistungs-Lampen werden sehr heiß. Wenn die Kühlventilatoren nicht ausreichen, können die Substrate beschädigt werden – das sieht nicht gut aus. Die technischen Details Wir verwenden hochreinen gefüllten Quarz, damit die Lampenhülle das UV-Licht nicht aufnimmt. Seien wir ehrlich: In Druckereien herrscht Chaos – Tinte spritzt herum. Um das zu vermeiden, können wir dem Glas spezielle Beschichtungen auftragen. Dadurch wird die Lampe geschützt, ohne dass das Licht blockiert wird. Wir achten auch auf die Anschlüsse – dort treten oft Probleme auf. Durch den Einsatz robuster Stecker wird verhindert, dass es zu Funkenflug oder Ausfall der Lampe kommt. Kompromisse Wir können Länge und Durchmesser der Lampen anpassen, sodass sie problemlos in die vorhandenen Maschinen eingebaut werden können. Es ist also nicht notwendig, die gesamte Anlage neu zu bauen. Aber man muss auf den Platzbedarf achten. Wenn man die Lampe zu fest einbaut, erhält man zwar mehr Licht, doch dadurch entsteht mehr thermischer Stress auf den Reflektoren. Es handelt sich dabei um ein Gleichgewicht – man könnte etwas an der Lebensdauer der Lampe einbüßen, um schnellere Trocknungszeiten zu erreichen. Wir liefern Ihnen die Daten dazu, damit Sie die Lampen rechtzeitig austauschen können, bevor Flecken auf den fertigen Produkten auftreten.