प्रिंटिंग प्रक्रिया में, पारंपरिक तरीकों से स्याही को सुखाने हेतु ऊष्मा का उपयोग किया जाता है; लेकिन ऐसा करने से स्याही चिपचिपी ही रह जाती है, एवं प्रिंटिंग प्रक्रिया में अतिरिक्त समय लग जाता है। वास्तव में, आवश्यकता तो फोटॉन ऊर्जा की है, न कि अधिक ऊष्मा की। हमने ऐसी गैलियम हैलाइड लैंप प्रणाली विकसित की है, जो नियंत्रित स्पेक्ट्रल ऊर्जा प्रदान करती है; इससे फोटोपॉलिमरों का क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया तेज़ गति से होती है।
तकनीकी दृष्टि से महत्वपूर्ण बातें:
गैलियम हैलाइड रसायनों के कारण UVA ऊर्जा 385–405 नैनोमीटर तक पहुँच जाती है; 10 मिमी चौड़े क्षेत्र में ऊर्जा स्तर 1,200–1,600 मिलीवाट/सेमी² रहता है। क्वार्ट्ज आवरण के कारण छोटी तरंगदैर्घ्य वाली ऊर्जा कम हो जाती है, एवं ओज़ोन भी कम रहता है। डाइक्रोइक रिफ्लेक्टर के कारण 85% से अधिक ऊर्जा सब्सट्रेट पर ही पहुँचती है, जिससे स्पेक्ट्रल संतुलन बना रहता है। 5,000 घंटों तक ऊर्जा स्तर स्थिर रहता है; निर्धारित मात्रा में केवल 5% ही कमी आती है। हम ऊर्जा की मात्रा को मिलीजूल/सेमी² में ही मापते हैं, न कि तापमान के रूप में।
UV ऑफसेट, फ्लेक्सो एवं स्क्रीन प्रिंटिंग में इसकी उपयोगिता:
इन प्रक्रियाओं में स्याही की परत पतली होती है, इसलिए स्याही को सुखाने हेतु समय भी कम होता है। गैलियम हैलाइड लैंपों से निकलने वाली ऊर्जा, रंगद्रव्यों द्वारा अवशोषित हो जाती है; इससे सतह नष्ट नहीं होती। परिणामस्वरूप, 150–300 मीटर/मिनट की गति से प्रिंटिंग होती है, सतही ऊर्जा स्थिर रहती है, एवं असफल प्रिंटिंग कम हो जाती है। ब्रॉडबैंड पारे की तुलना में ऊर्जा खपत कम होती है, एवं लैंपों को भी कम बार बदलने की आवश्यकता होती है। इससे प्रिंटिंग प्रक्रिया में निरंतरता एवं गुणवत्तापूर्ण प्रिंटिंग संभव हो जाती है।
कुछ अन्य बातें:
ये लैंप ओज़ोन-रहित हैं; लेकिन फिर भी उचित शीतलन आवश्यक है। लैंप को रिफ्लेक्टर एवं क्यूर मॉड्यूल के साथ सही तरीके से जोड़ना आवश्यक है। पावर सप्लाई, इग्निशन वोल्टेज एवं कनेक्टरों की जाँच लैंप के डेटाशीट के अनुसार करनी आवश्यक है। स्पेक्ट्रल स्थिरता हासिल होने में कुछ समय लगता है; इसलिए जॉब चेंज करते समय इस बात को ध्यान में रखना आवश्यक है।