Di area pencetakan, metode pengeringan konvensional menggunakan panas tidak efektif untuk mengeringkan tinta. Tinta tetap lengket, dan waktu yang dibutuhkan untuk proses pengeringan pun menjadi lebih lama tanpa alasan yang jelas. Yang dibutuhkan adalah energi foton, bukan beban termal yang berlebihan. Kami membuat sistem lampu berbasis galium halida yang dapat menghasilkan spektrum cahaya yang terkontrol, sehingga proses pengikatan polimer dapat berlangsung dengan cepat.
Yang penting secara teknis: Kimia galium halida membuat panjang gelombang cahaya UVA berada di kisaran 385–405 nm, dengan intensitas cahaya yang stabil sebesar 1.200–1.600 mW/cm² pada lebar busur 10 mm. Selubung kaca kuarsa digunakan untuk mengurangi efek sinar berpanjang gelombang pendek serta menjaga kadar ozon tetap rendah. Reflektor dikroik digunakan untuk memfokuskan lebih dari 85% energi yang dihasilkan ke permukaan bahan cetak, sehingga keseimbangan spektrum tetap terjaga. Energi yang dihasilkan tetap stabil selama lebih dari 5.000 jam, dengan penurunan intensitas kurang dari 5%. Dosis energi dihitung dalam satuan mJ/cm², bukan suhu.
Mengapa metode ini efektif untuk proses UV offset, flexo, dan screen printing: Dalam proses-proses ini, lapisan tinta sangat tipis, sehingga waktu yang tersedia untuk proses pengeringan sangat singkat. Spektrum cahaya dari galium halida cocok dengan pola penyerapan cahaya oleh zat pengawet warna, sehingga proses pengeringan dapat berlangsung tanpa merusak permukaan bahan cetak. Hasilnya: permukaan bahan cetak menjadi tidak lengket, kecepatan proses pencetakan mencapai 150–300 m/min, kualitas permukaan tetap konsisten, dan jumlah produk yang gagal berkurang. Konsumsi energi juga lebih rendah dibandingkan metode menggunakan merkuri, sehingga lampu perlu diganti jarang. Dengan demikian, waktu operasional mesin meningkat, dan kualitas cetakan tetap konsisten.
Beberapa catatan praktis: Lampu-lampu ini tidak menghasilkan ozon, tetapi tetap membutuhkan sistem pendinginan yang memadai. Pastikan lampu cocok dengan geometri reflektor dan mekanisme pengendali proses pengeringan. Periksa juga tegangan suplai listrik, tegangan pengapian, serta koneksi kabel sesuai dengan spesifikasi lampu tersebut. Harap bersiap untuk masa penyesuaian sebelum spektrum cahaya menjadi stabil, jadi rencanakan pergantian pekerjaan dengan memperhatikan hal tersebut.