Perché le lampade UV pronte all’uso di solito non funzionano correttamente nei reparti di produzione Abbiamo trascorso del tempo in circa 3.000 impianti di stampa diversi. Se c’è una cosa che abbiamo imparato, è che le specifiche tecniche indicate per le lampade UV standard quasi mai corrispondono a quelle effettive presenti nei reparti di produzione. La maggior parte delle lampade semplicemente non riesce a tenere il passo con la velocità di lavorazione dei macchinari, né tiene conto dello spessore dell’inchiostro utilizzato. Come regolare l’intensità della luce Il fatto è che la potenza di una lampada non dipende soltanto dal valore indicato sulla confezione, ma anche dall’intensità effettiva della luce che raggiunge il materiale da stampare. Se si utilizzano materiali come il PET o i tessuti sintetici ad alta velocità, è necessario un’intensità luminosa elevata. Altrimenti, il foglio lascia il nastro trasportatore prima che l’inchiostro abbia avuto il tempo di asciugarsi. Regoliamo quindi la potenza e la tensione in base alla velocità di lavorazione specifica dell’impianto. Tuttavia, ci sono dei problemi: le lampade ad alta potenza diventano molto calde. Se i sistema di raffreddamento non sono adeguati, i materiali su cui viene effettuata la stampa possono deformarsi. Non è certo un bel risultato. I dettagli costruttivi importanti Utilizziamo quarzo fuso ad alta purezza, poiché non vogliamo che la struttura esterna della lampada assorba la luce UV che dovrebbe emettere. Inoltre, i reparti di produzione sono spesso sporchi: l’inchiostro si spruzza ovunque. Per risolvere questo problema, possiamo applicare dei rivestimenti specifici sul vetro, in modo da proteggere la lampada senza però bloccare la luce. Abbiamo anche prestato attenzione ai connettori: è proprio lì che solitamente si verificano problemi. Utilizzando terminali resistenti, possiamo evitare arco elettrico e altri danni causati dallo spegnimento e riaccensione continuo della lampada. I compromessi necessari Possiamo personalizzare la lunghezza e il diametro della lampada, in modo che possa essere installata facilmente nei vecchi macchinari. Non è necessario ricostruire l’intero impianto. Tuttavia, bisogna prestare attenzione alle dimensioni della lampada: se viene installata troppo stretta, si ottiene maggiore intensità luminosa, ma aumenta anche lo sforzo termico sui riflettori. È quindi necessario trovare un equilibrio. Potremmo perdere un po’ di durata della lampada per ottenere tempi di essiccazione più rapidi. Vi forniremo dati precisi sull’usura della lampada ore per ore, così potrete sostituirla prima che compaiano delle macchie sui prodotti finiti.