Come ottenere una cura ottimale con i raggi UV
In definitiva, la stampa industriale è semplicemente una questione di chimica: si tratta di inchiostro liquido che deve trasformarsi in un rivestimento solido e permanente… e questo deve avvenire immediatamente. È qui che entriamo in gioco noi: forniamo l’energia necessaria per far aderire l’inchiostro al materiale, così da evitare problemi come macchie o errori di stampa.
L’equilibrio tra potenza e calore
Le lampade UV funzionano grazie a specifiche impostazioni. Se si vuole che la linea di produzione funzioni più velocemente, è necessario aumentare la potenza della lampada. Semplice, vero?
Ma c’è un problema: più potenza significa più calore. Se si aumenta la potenza senza un sistema di raffreddamento adeguato, si rischiano problemi seri: i plastici sottili possono deformarsi, e le stampe possono bruciarsi. È un problema che non vogliamo affrontare. Noi ci occupiamo di regolare la lunghezza del tubo e la tensione elettrica, in modo da ottenere esattamente l’energia necessaria, senza far fondere il prodotto.
I componenti essenziali della lampada
Non utilizziamo vetro di bassa qualità: usiamo quarzo ad alta purezza. Perché? Perché il vetro standard assorbe i raggi UV, oppure si fonde sotto pressione. Il quarzo, invece, permette alla luce di passare attraverso di esso.
Inoltre, abbiamo migliorato gli elettrodi delle lampade. Se si accendono e si spengono continuamente, le lampade economiche si consumano rapidamente. Le nostre lampade sono progettate per resistere a tali condizioni. Inoltre, possono essere sostituite facilmente: basta sostituirle senza dover modificare l’intero sistema di alimentazione.
La realtà dei fatti
In un mondo ideale, si avrebbe infinita potenza e nessun calore. Nella realtà, però, è necessario trovare un equilibrio. Certo, le lampade ad alta intensità permettono di curare l’inchiostro in tempi brevi, ma si consumano più rapidamente. Il mio consiglio? Controllate attentamente il contatore di ore di funzionamento della lampada. Non appena la potenza prodotta diminuisce, l’inchiostro diventa appiccicoso… ed è lì che iniziano i problemi. Se aspettate che la lampada si spegni completamente, rischiate di perdere materiali e di interrompere la produzione. Sostituitele un po’ prima: è molto più conveniente che fermare completamente la produzione.