実際に使えるUVランプを作るために
私たちは15年もの時間を費やしてこれを解決しました。最初は単純な白ロゴの製品から始めましたが、もっと良いものが欲しかったのです。大手国際ブランドと互角に渡り合えるようなUVランプを作りたかったのです。
もし機器を開発しているのであれば、ランプは単なる電球ではないことをご存知でしょう。それは機械の心臓部です。製品が数秒で硬化するか、それとも表面がべたついて全体的に品質が悪くなるかを決める要素なのです。
力と熱のバランス
問題は、高い強度を得たい一方で、電源の性能が不安定だとランプがちらついてしまいます。さらに悪いことに、ランプが早く壊れてしまいます。
これを防ぐために、高純度の融成石英を使用しています。なぜかというと、安価なガラスはエネルギーを吸収してしまい、その結果ランプが過熱し、寿命が短くなり、電力も無駄になってしまいます。
ただし注意が必要です。狭い空间でワット数を上げると、電極に熱ストレスがかかります。冷却ファンや水冷装置がその熱量を扱えるか確認してください。そうでなければ、それは単なるヒーターに過ぎず、硬化装置とは言えません。
実際に重要な要素
安価なランプと長持ちするランプの違いは、実際には電極にあります。私たちは蒸発を防ぐために特殊処理されたタングステンフィラメントを使用しています。これにより、何千時間でも安定した光が得られます。色あせもなく、予期せぬ問題も起きません。
また、コネクタについても重要です。緩んだピンは大変な問題です。アークが発生し、間もなくバラストが壊れてしまいます。私たちは、標準的なピンであれ、カスタムのものであれ、しっかりと固定します。さらに、既存の国際規格に合わせて作られているので、シャーシを再設計する必要はありません。
実際に使用する際のポイント
これらのランプは速さを重視して作られています。接着剤を固めるのでも、塗料を乾燥させるのでも、ランプの光は管の両端で均一でなければなりません。
「暗い部分」をなくすために、ガスの配合にも多くの時間を費やしました。つまり、硬化が行われない端の部分です。私たちはそれを嫌っています。均一なUV照射が得られます。
ただし、高強度のUVは危険です。もし適切な対策を講じなければ、コンベヤーベルトやシールが破壊されてしまいます。必ず装置を保護してください。そうしないと、予想以上に頻繁にベルトを交換しなければならなくなります。