W przypadku druku grubowarstwowego, metoda UV sprawdza się tylko wtedy, gdy promieniowanie UV utwardza jedynie powierzchnię arkusza. Powierzchnia może wydawać się sucha, ale warstwa poniżej pozostaje niewytwardzona – lepka, słaba i podatna na uszkodzenia. Dlatego ważna jest głębokość przenikania promieniowania. Maksymalna intensywność promieniowania na samym wierzchu pokazuje tylko połowę prawdy.
Co naprawdę ma znaczenie z technicznego punktu widzenia Farby i powłoki grubowarstwowe wymagają fotoinicjatorów, które mogą pochłaniać światło w szerokim zakresie falowych długości. Najlepsze efekty uzyskuje się przy długości fali 365 nm, emitowanej przez lampy na bazie rtęci pod wysokim ciśnieniem. Lampa o dużej sile przenikania zapewnia stabilną intensywność promieniowania w całej warstwie farby, dzięki czemu fotony docierają do jej dna i przyczyniają się do utwardzania materiału. Ważna jest również stabilność intensywności promieniowania w ciągu całego czasu pracy lampy, a także geometria reflektora, która zapewnia jednolitą dystrybucję dawki na całym arkuszu. Samo maksymalne natężenie promieniowania nie ma żadnego znaczenia, jeśli gęstość energii na dnie warstwy farby jest poniżej progu koniecznego do jej utwardzenia.
Dlaczego to działa w rzeczywistej produkcji W przypadku druku grubowarstwowego nie wystarczy, aby lampa generowała odpowiednią ilość energii na powierzchni – konieczna jest również odpowiednia ilość energii na dnie warstwy farby. Wysoka siła przenikania pomaga uniknąć konieczności zwiększania szybkości druku tylko po to, by uniknąć lepkości powierzchni. Ponadto zmniejsza to ilość odpadów wynikających z niewystarczającego utwardzenia warstw farby, co skutkuje późniejszymi uszkodzeniami materiału. Efektem jest możliwość powtarzalnego utwardzania materiału przy dużych szybkościach druku, mniejsza liczba produktów uszkodzonych i znacznie mniej konieczności ponownego druku.
Oto praktyczne informacje, które są istotne Lampy o wysokiej mocy pracują w wyższych temperaturach. Należy dostosować moc lampy oraz system chłodzenia do charakterystyk przepływu powietrza w maszynie oraz do konstrukcji reflektora. Przed zamontowaniem lampy należy sprawdzić jej dopasowanie i połączenie elektryczne. Można przedłużyć czas pracy lampy, monitorując jej wydajność i wymieniając ją w odpowiednim momencie – wydajność lampy spada z czasem. Jeśli chcesz uniknąć powstawania ozonu, musisz prawidłowo zapewnić wentylację i utrzymywać reflektor w czystości.