Na área de impressão, o tempo de inatividade do equipamento e a cura irregular da tinta diminuem as margens de lucro mais rapidamente do que qualquer outro fator. Quando o sistema UV não funciona como deveria, ocorre uma cura incompleta das tintas, falhas na adesão entre as camadas da tinta, e consequentemente, material desperdiçado. Desenvolvemos nossa lâmpada UV de gálio para restabelecer a emissão espectral necessária para que a química da tinta funcione corretamente. E se o desempenho de cura da lâmpada não for comparável ao das lâmpadas de marcas conhecidas, pelo mesmo preço, devolvemos todo o dinheiro pago.
O que realmente importa é a correspondência entre a absorção do fotoiniciador e a energia fornecida pela lâmpada. Nossos tubos de arco dopados com gálio mantêm um pico de emissão estável em 365nm – o comprimento de onda dominante para a maioria das tintas UV utilizadas em impressão. A intensidade da radiação permanece alta, tornando o período de ativação do fotoiniciador curto e previsível. Isso permite que você trabalhe mais rápido, sem danificar o substrato, pois o refletor utiliza revestimentos dicróicos para moldar o espectro de luz e reduzir a emissão de IR desnecessário. A emissão de luz permanece constante durante toda a vida útil da lâmpada, evitando assim a necessidade de ajustes constantes e o risco de danos aos materiais sensíveis.
A densidade energética estável é o motivo pelo qual este sistema funciona tão bem na prática. Há menos rejeições e tempos de ciclo mais rápidos. Você obtém uma cura uniforme da superfície, tanto em materiais revestidos quanto em plásticos e substratos metálicos, com menor variação à medida que a lâmpada envelhece. O sistema é mais eficiente, transformando a energia elétrica em luz UV útil. Além disso, seu design livre de ozônio reduz a carga de ventilação e os custos de manutenção.
Antes de fazer o pedido, confira a geometria do refletor e o comprimento do arco. Uma eficiência inadequada do refletor pode reduzir a intensidade da radiação, mesmo com a lâmpada correta. Verifique também o tipo de conector e a compatibilidade com o sistema de resfriamento da sua máquina de impressão. Certifique-se de que a fonte de alimentação seja compatível com os parâmetros de ignição e operação da lâmpada. Em seguida, meça a intensidade da luz com um radiômetro e defina o intervalo adequado para o processo de cura.