При печати с использованием толстых слоев краски метод УФ-отверждения неэффективен, так как ультрафиолетовое излучение отверждает только верхний слой краски. Поверхность может казаться сухой, но нижний слой остается незатвердевшим — липким, слабым и склонным к разрушению. Именно поэтому важна глубина проникновения ультрафиолетового излучения в краску. Максимальная интенсивность излучения на поверхности говорит лишь о части всей картины.
Что действительно имеет значение с технической точки зрения Для толстослоистых УФ-красок и покрытий необходимы фотоинициаторы, способные поглощать свет в широком спектральном диапазоне; оптимальная длина волны для этого — около 365 нм, что соответствует излучению ламп с высоким давлением ртути. Лампы с высокой способностью проникновения обеспечивают стабильную интенсивность излучения на всю высоту слоя краски, так что фотоны достигают нижнего слоя и способствуют его отверждению. Важна стабильность излучения на протяжении всего срока службы лампы, а также такая геометрия рефлектора, которая обеспечивала бы однородность дозы излучения по всей площади поверхности. Максимальная интенсивность излучения сама по себе бесполезна, если энергетическая плотность на нижнем уровне слоя краски ниже порога её отверждения.
Почему это работает в реальных производственных условиях При печати с использованием толстослоистых форматов не достаточно просто, чтобы лампа создавала определенную интенсивность излучения на поверхности — необходимо, чтобы эта интенсивность была достаточной и на нижнем уровне слоя краски. Высокая способность проникновения излучения позволяет снизить скорость печати, чтобы избежать липкости поверхности, а также сокращает количество бракованных изделий, возникающих из-за неполного отверждения слоев краски. Это позволяет обеспечить стабильное отверждение краски при высоких скоростях печати, сокращает количество браков и необходимость повторной печати.
Вот практические нюансы, на которые нужно обратить внимание Лампы с высокой мощностью нагреваются сильнее. Необходимо соответствующим образом подобрать мощность лампы и систему охлаждения в зависимости от потока воздуха в устройстве и конструкции рефлектора. Также важно проверить физическую совместимость и электрические соединения перед установкой лампы. Для увеличения времени работы лампы необходимо контролировать её мощность и заменять её в подходящее время — мощность лампы со временем снижается. Если же вы хотите, чтобы процесс печати происходил без образования озона, необходимо правильно организовать вентиляцию и поддерживать чистоту рефлектора.