<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Potah on UV Curing Solutions</title>
		<link>http://uv-curing-solutions.com/cs/tags/potah/</link>
		<description>Recent content in Potah on UV Curing Solutions</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>cs</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Thu, 25 Jun 2026 12:07:54 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://uv-curing-solutions.com/cs/tags/potah/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>Lampa na UV zahřívání pro potahové látky na dřevo</title>
				<link>http://uv-curing-solutions.com/cs/posts/uv-curing-lamp-for-wood-coating/</link>
				<pubDate>Thu, 25 Jun 2026 12:07:54 +0800</pubDate>
				<guid>http://uv-curing-solutions.com/cs/posts/uv-curing-lamp-for-wood-coating/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://uv-curing-solutions.com/images/cdedc9aef862c6499fdc8917132fc533.png&#34; alt=&#34;Lampa na UV zahřívání pro potahové látky na dřevo&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Na zcela automatické lince na povrchovou ú&lt;a href=&#34;https://o-yate.net&#34;&gt;pravu&lt;/a&gt; dřeva určuje celkový rytmus práce právě sekce určená k vysoušení povrchu. Pokud lampy nejsou &lt;a href=&#34;https://goldisgood.com&#34;&gt;schopny&lt;/a&gt; držet tempo, linka zpomalí. Tvrdost povrchu klesá a rozpouštědla zůstávají uvězněna v povrchu – což se projevuje zašuměním povrchu. Proto výrobci lisů určených na vývoz trvají na použití UV lamp s certifikací CE jako součásti původního vybavení.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Co je z technického hlediska důležité&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;Tyto lampy na bázi rtutné páry jsou vhodné pro použití při povrchové úpravě dřeva. Poskytují stabilní spektrální výstup – silná emise ve vlnové délce 365 nm podporuje vysoušení povrchu, zatímco vyvážená energie středních vln pomáhá při vysoušení pigmentovaných a naplněných vrstev. Maximální intenzita záření je nastavena na 12–15 W/cm² na povrchu substrátu, což představuje energetickou hustotu 800–1200 mJ/cm² při typických rychlostech práce. Tato hodnota je dostatečná k navázání akrylatových a epoxidových systémů bez přehřívání desky.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
