בשטח הייצור, פתרון שאינו יעיל אינו גורם רק לעצירה בתהליך הייצור – הוא גם גורם לפגיעה באיכות החומר, לשינוי בצבע ולכישלון בהידבקות הדיו למשטח. חיוני להשתמש בפוטונים באורך גל ובמינון הנכונים – כך שהמכונה תפעל כראוי. אנו מעצבים את הנורות UV שלנו בהתאם לעובדה זו, כך שמהירות הייצור תהיה זו שקובעת את התהליך, ולא ההפך.
מה באמת חשוב מאחורי הקלעים יישום טיפול UV בייצור הוא עניין של פיזיקה, ולא של דעות אישיות. אנו משתמשים בנורות עם אדי כספית בלחץ גבוה, עם קרינה באורך גל 365 ננומטר, כדי לאפשר טיפול אפקטיבי בחומר. בנוסף, יש שימוש בקרינה באורכי גל 313 ו-385 ננומטר, כדי שתתאים לספיגת הקרינה של חומרי הדיו. יש לשמור על עוצמת הקרינה מעל 800 מיליוואט לסמ”ר על המשטח, כך שתהיה עוצמת קרינה של 500–1200 מילי-ג’ול לסמ”ר – בדיוק הערך הנדרש לייצור מהיר. מחזירי אור דיכרואיים מעצבים את הקרינה הספקטרלית ומרחיקים את החום מהמשטח. המעטפת הקוורציטית שומרת על עוצמת הקרינה קבועה לאורך זמן. ניתן לצפות לזמן פעולה של 3,000 עד 5,000 שעות, עם ירידה בעוצמת הקרינה של פחות מ-5%, כפי שנבדק באמצעות מד קרינה מדויק.
למה זה חשוב בייצור בשיטות אופסט, פלקסו וסקרין המגבלה האמיתית היא לאפשר טיפול אפקטיבי במהירות מרבית, מבלי שיהיה חסימה או נדידה של החומר. קרינה ספקטרלית צפויה מאפשרת קשירה צפויה של החומרים, כך שהצבע יישאר עקבי לאורך כל תהליך הייצור. עוצמת קרינה גבוהה מקצרת את זמן החשיפה, מה שמאפשר ייצור מהיר יותר, תוך שמירה על טמפרטורה נמוכה בשכבות הדקות. חיי הנורה הארוכים מפחיתים את הצורך בהחלפתה, מה שמצמצם את הצורך בחלקי חילוף ובתחזוקה. התוצאה: פחות פגמים, צבע עקבי, ושימוש באנרגיה ברמה הנדרשת.
פרטים חשובים שאי אפשר להתעלם מהם יש להתאים את עוצמת הקרינה של הנורה לכימיה של הדיו ולתכונות המשטח. דיו עם כמות גדולה של צבע דורש קרינה חזקה יותר באורך גל 365 ננומטר; שכבות דקות דורשות שליטה טובה יותר בחום, כדי למנוע עיוותים. יש לבדוק שוב את התאמת המחזירי אור ואת המרחק ביניהם לבין המשטח – אחרת עוצמת הקרינה עלולה לרדת מהר מדי. הנורות שלנו חסרות אוזון, אך עדיין נוצר חום באורך גל 254 ננומטר, לכן חיוני שהאוויר יהיה נקי. יש להגדיר מערכות סינון וניהול חום נכונות, כדי להגן על הנורות ועל המכונה בו-זמנית.