Het goed gebruiken van UV-technologie voor textielprinten
Als je een hoge snelheid hebt bij het bedrukken van textiel, weet je wel wat de uitdagingen zijn. Je hebt inkt die met UV-straling onmiddellijk kan drogen. Als de dosis zelfs maar een beetje te laag is, kan de inkt zich verspreiden of kan de afgedrukte tekst gemakkelijk van het textiel loskomen.
Daar komen wij in beeld. Wij bouwen UV-lampensystemen voor OEM’s en ODM’s die één ding uitstekend doen: ze zorgen ervoor dat de pigmenten goed in de vezels terechtkomen, zonder dat het materiaal beschadigd raakt.
Het evenwicht tussen vermogen en hitte
Snelheid is belangrijk. We kunnen het vermogen van de lamp verhogen en de golflengte aanpassen, zodat de lamp kan meekomen met de snelste transportbanden. Meer vermogen betekent meer productiecapaciteit. Prima, toch?
Maar er is een nadeel: lampen met hoge capaciteit worden erg heet. Als je met dun synthetisch textiel werkt, kan deze hitte het textiel alvast beschadigen, nog voordat het op de transportband terechtkomt.
We lossen dit op door de afmetingen van de lampen aan te passen en slimme koelingssystemen te gebruiken. Als je maximale intensiteit nodig hebt, zorgen we ervoor dat het koelsysteem de hitte aankan, zodat het textiel niet krimpt.
De details
We gebruiken hoogzuiver kwarts voor onze lampen, omdat dit materiaal het UV-licht goed doorlaat, zonder onderbrekingen.
We weten dat je geen tijd hebt om alles apart te monteren. Daarom bieden we verschillende soorten aansluitingen en maatwerkbrackets aan. Of je machine nu een vreemde vorm heeft of dat je een specifieke lengte nodig hebt, we maken altijd hardware die perfect past.
Ook letten we goed op de stroomvoorziening. Waarom? Omdat trillingen in de stroom een groot probleem kunnen veroorzaken. Een klein verschil in spanning kan leiden tot ongelijke afdrukken op het textiel. Niemand wil immers een hele rol textiel weggooien vanwege zulke problemen.
Meer dan alleen een lamp
We sturen geen paar lampen in een doos toe. Je krijgt een compleet elektrisch systeem. Je kunt de lampen rechtstreeks aansluiten op je PLC, zodat je de intensiteit in real-time kunt controleren. Het maakt niet uit of je van polyester naar katoenovergang maakt – de kwaliteit blijft consistent.
Bovendien controleren we elke batch op consistentie van het spectrum. Op deze manier blijft de kwaliteit precies hetzelfde, ook na 24 uur gebruik.