Jak prawidłowo używać lamp UV do druku na tkaninach
Jeśli prowadzisz produkcję na szybkich liniach do obróbki tkanin, doskonale wiesz, z jakimi trudnościami się borykać. Potrzebujesz tuszu, który zostanie utwardzony pod wpływem promieni UV natychmiastowo. Jeśli dawka promieniowania jest choćby nieco niewłaściwa, dochodzi do migracji tuszu lub do tego, że nadruk po prostu odpada od tkaniny.
W tym właśnie momencie wchodzimy w grę. Tworzymy systemy lamp UV dla producentów i dostawców usług, które robią jedną rzecz doskonale – utrzymują pigmenty wewnątrz włókien, bez uszkadzania samej tkaniny.
Równowaga między mocą a ciepłem
Szybkość jest istotna. Możemy zwiększyć moc lampy oraz dostosować długość fali, aby mogła nadążyć za szybkością przenoszenia materiału. Wyższa intensywność oznacza większą szybkość pracy. Świetnie, prawda?
Ale jest jeden problem: lampy o dużej mocy generują dużo ciepła. Jeśli pracujesz z cienkimi syntetycznymi tkaninami, to ciepło może je zniekształcić, zanim w ogóle dotrą one do prasy.
Aby temu zaradzić, dostosowujemy rozmiar lampy oraz budujemy specjalne systemy chłodzenia. Jeśli potrzebujesz maksymalnej intensywności promieniowania, dopilnujemy, aby Twój system chłodzenia był w stanie poradzić sobie z wytworzonym ciepłem, tak by tkanina się nie kurczyła.
Detale techniczne
Do produkcji naszych lamp używamy kwarcu wysokiej czystości – dzięki temu światło UV może swobodnie przechodzić przez lampę, bez żadnych przeszkód.
Wiemy też, że nie masz czasu na skomplikowaną konfigurację sprzętu. Dlatego oferujemy różne rodzaje złączy oraz specjalne elementy montażowe. Bez względu na kształt obudowy maszyny lub wymaganą długość, dostosujemy sprzęt tak, aby idealnie pasował.
Ponadto przywiązujemy dużą wagę do źródła zasilania. Dlaczego? Ponieważ fluktuacje napięcia mogą powodować problemy z jakością nadruku. Nawet niewielka zmiana napięcia może doprowadzić do powstania niepożądanych efektów na tkaninie.
Coś więcej niż zwykła lampa
Nie wysyłamy po prostu kilku żarówek w pudełku. Otrzymujesz kompletny zestaw elektryczny. Możesz go podłączyć bezpośrednio do sterownika PLC, co umożliwia kontrolę intensywności promieniowania w czasie rzeczywistym. Nie ma znaczenia, czy przechodzisz z poliestru na mieszankę bawełny – jakość nadruku pozostanie stała.
Ponadto sprawdzamy każdą partię produktów pod kątem spójności spektrum promieniowania UV. Dzięki temu jakość nadruku będzie identyczna już po 24 godzinach od jego wykonania.