Pare de adivinhar quando é hora de substituir suas lâmpadas UV
A maioria das substituições de lâmpadas UV é feita de forma “às cegas”. Você as coloca em funcionamento e espera pelo melhor resultado. Geralmente, as substituições são feitas com base em suposições ou em datas marcadas no calendário, na esperança de que as lâmpadas ainda estejam funcionando bem.
Nós estamos mudando isso. Em vez de adivinhar, vamos inserir os dados reais sobre a energia consumida pelas lâmpadas diretamente no ciclo de funcionamento delas.
Ter uma visão real do que está acontecendo
Esqueça os temporizadores simples. Eles não indicam se uma lâmpada realmente está funcionando. Ao monitorar o consumo de energia e as flutuações de tensão em tempo real, podemos saber exatamente quando a saída de energia da lâmpada fica baixa demais para ser eficaz. Não é preciso retirar a lâmpada do seu suporte só para verificar se ela ainda está em boas condições. O sistema informa isso à distância.
Os detalhes técnicos
Para que isso funcione, tivemos que tornar a comunicação entre o balastro e o controlador mais precisa. Adicionamos uma camada de comunicação que envia os dados de energia diretamente para o painel de controle ou para o PLC. Agora você pode ver qual é o tempo real de funcionamento da lâmpada, em comparação com o tempo estimado.
Claro, há um custo disso. A adição desses sensores faz com que o fornecedor de energia ocupe mais espaço, e a eletrônica se torna um pouco mais complexa. Além disso, se sua oficina estiver cheia de máquinas pesadas que geram muita interferência eletromagnética, você precisará de cabos blindados. Caso contrário, você receberá alertas falsos indicando que uma lâmpada falhou, quando na verdade ela está funcionando normalmente.
Uma maneira melhor de lidar com a manutenção
É aqui que tudo se torna mais eficiente. Em vez de substituir 50 lâmpadas a cada 9.000 horas – mesmo que metade delas ainda esteja em boas condições – você só substituirá aquelas que realmente estão com problemas. Isso significa menos desperdício de lâmpadas e maior tempo de funcionamento da linha de produção, já que não há necessidade de substituições desnecessárias. Além disso, você finalmente sabe exatamente quanto está gastando em energia para cada processo de esterilização. Tudo vira algo transparente.