En el área de impresión, los tiempos de inactividad y la curación irregular reducen las ganancias de forma más rápida que cualquier otro factor. Cuando el sistema UV no funciona correctamente, se produce una curación incompleta, fallas en la adhesión del material impreso y, como consecuencia, desperdicio de material. Hemos diseñado nuestra lámpara UV de galio para que proporcione una emisión espectral adecuada, tal como lo exige la química de las tintas utilizadas. Y si el rendimiento de curación no es comparable al de las lámparas de marcas reconocidas, a ese precio, devolveremos todo el dinero invertido.
Lo que realmente importa es la correspondencia entre la absorción del fotoiniciador y la energía proporcionada. Nuestros tubos de arco dopados con galio mantienen un pico de 365 nm, que es la longitud de onda dominante en la mayoría de las tintas UV utilizadas en impresión offset, flexografía y serigráfica. La intensidad de irradiación se mantiene alta, por lo que el período de activación del fotoiniciador es breve y predecible. Se puede imprimir más rápido sin dañar el sustrato, ya que el reflector utiliza recubrimientos dicróicos para ajustar el espectro de luz y reducir la energía infrarroja innecesaria. La intensidad de luz se mantiene constante durante toda la vida útil de la lámpara, por lo que no es necesario ajustar la potencia constantemente, evitando así daños en materiales sensibles.
La densidad energética estable es la razón por la cual este sistema funciona bien en la práctica. Hay menos rechazos y los tiempos de ciclo son más rápidos. Se logra una curación uniforme de las superficies, tanto en materiales recubiertos como en plásticos y sustratos metalizados, con menos variaciones a medida que la lámpara envejece. El sistema es más eficiente, convirtiendo la energía eléctrica en luz UV utilizable. Además, su diseño libre de ozono reduce la carga de ventilación y facilita el mantenimiento.
Antes de realizar el pedido, asegúrese de verificar la geometría del reflector y la longitud del arco. Una eficiencia inadecuada del reflector puede reducir la intensidad de irradiación, incluso con una lámpara adecuada. También revise el tipo de conector y la compatibilidad con el sistema de refrigeración por agua de su máquina de impresión. Asegúrese además de que la fuente de alimentación sea compatible con los parámetros de encendido y funcionamiento de la lámpara. Luego, mida la curación utilizando un radiómetro y determine el rango adecuado para el proceso de impresión.