प्रेस मशीनों में, बंद रहने का समय एवं असमान क्यूरिंग प्रक्रिया, अन्य किसी भी कारण से अधिक नुकसान पहुँचाते हैं। जब UV सिस्टम ठीक से काम नहीं करता, तो क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया अधूरी रह जाती है, चिपकने की क्षमता कम हो जाती है, और परिणामस्वरूप अपशिष्ट पदार्थ बन जाता है। हमने ऐसी गैलियम-आधारित UV लैंपें विकसित की हैं, जिनका स्पेक्ट्रल आउटपुट वही होता है जो इंक की रासायनिक संरचना के लिए आवश्यक है। यदि इन लैंपों का क्यूरिंग प्रदर्शन उच्च गुणवत्ता वाले लैंपों के समान नहीं है, तो हम पूरी राशि वापस कर देते हैं।
वास्तव में महत्वपूर्ण बात यह है कि फोटोइनिशिएटर द्वारा ऊर्जा का अवशोषण एवं वास्तव में दी गई ऊर्जा के बीच संतुलन होना आवश्यक है। हमारी गैलियम-आधारित लैंपें 365nm तरंगदैर्घ्य पर स्थिर ऊर्जा उत्पन्न करती हैं; यह तरंगदैर्घ्य अधिकांश UV ऑफसेट, फ्लेक्सो एवं स्क्रीन इंकों के लिए आवश्यक है। ऊर्जा का स्तर ऊँचा रहने से फोटोइनिशिएटर की सक्रियता भी अधिक रहती है। इससे आप तेज गति से काम कर सकते हैं, बिना सब्सट्रेट को नुकसान पहुँचाए। रिफ्लेक्टर में डाइक्रोइक कोटिंग होने के कारण स्पेक्ट्रम उचित रहता है, एवं अनावश्यक ऊर्जा भी कम हो जाती है। लैंप के जीवनकाल के दौरान ऊर्जा उत्पादन स्थिर रहता है; इससे आपको विद्युत शक्ति को बढ़ाकर समस्याओं का सामना नहीं करना पड़ता।
स्थिर ऊर्जा घनत्व ही इस प्रणाली की सफलता का कारण है। इससे अपशिष्ट पदार्थ कम हो जाता है, एवं कार्य प्रक्रिया तेज हो जाती है। कोटेड सामग्रियों, प्लास्टिकों एवं धातुओं पर भी समान गुणवत्ता वाला क्यूरिंग प्रभाव प्राप्त होता है, एवं लैंप के उम्र बढ़ने के साथ भी इसमें कोई बदलाव नहीं होता। यह प्रणाली अधिक कुशल है; यह विद्युत ऊर्जा को उपयोगी UV ऊर्जा में बदल देती है। ओजोन-रहित डिज़ाइन के कारण वेंटिलेशन की आवश्यकता कम हो जाती है, एवं रखरखाव भी आसान हो जाता है।
ऑर्डर देने से पहले, रिफ्लेक्टर की ज्यामिति एवं आर्क लंबाई की जाँच अवश्य करें। यदि रिफ्लेक्टर की दक्षता सही न हो, तो सही लैंप होने के बावजूद भी ऊर्जा का स्तर कम रहेगा। कनेक्टर के प्रकार एवं वॉटर-कूलिंग सुविधाओं की भी जाँच करें, एवं सुनिश्चित करें कि पावर सप्लाई लैंप के आवश्यकताओं के अनुरूप हो। फिर रेडियोमीटर की मदद से क्यूरिंग प्रक्रिया की जाँच करें, एवं प्रक्रिया को सही तरीके से समायोजित करें।