プレス工程においては、停止時間や不均一な硬化が、他のどの要因よりも早く利益を削ってしまいます。UV装置の性能が期待通りでない場合、完全な架橋が行われず、接着不良が生じ、結果として廃棄物が増えてしまいます。私たちが開発したガリウム系UVランプは、インクの化学的特性に合ったスペクトル出力を実現します。もし、同じ価格帯の大手メーカー製のランプと同等の硬化性能が得られない場合は、全額返金します。
実際に重要なのは、光開始剤の吸収特性と供給されるエネルギーとの適合性です。私たちのガリウム添加型アーク管は、365nm付近で安定したピーク値を持っており、これはほとんどのUVオフセットインクやフレキソインク、スクリーンインクにとって最適な波長です。ピーク照度が高いため、光開始剤の活性化時間が短く、再現性があります。反射器には二色性コーティングが施されており、スペクトルを調整し、不要な赤外線を除去することで、基材が過度に加熱されるのを防ぎます。また、ランプの寿命全体を通じて光出力が安定しているため、出力を調整して敏感な材料に熱を与える心配もありません。
安定したエネルギー密度が、この装置が実際に効果的に機能する理由です。不良品が減り、サイクルタイムも短縮されます。塗装された素材やプラスチック、金属加工された基材に対しても、一貫した表面硬化が実現され、ランプの寿命が長くなっても性能の低下が少なくなります。このシステムは効率が高く、電力を有効なUV光に変換することができます。また、オゾンを発生させない設計により、換気の負担が軽減され、メンテナンスも簡単になります。
注文する前に、反射器の形状やアークの長さを確認してください。反射器の効率が適切でなければ、たとえ正しいランプを使用しても照度が低下してしまいます。また、接続タイプや水冷機能がランプハウスと互換性があるかを確認し、電源がランプの点火や動作条件に適しているかをチェックしてください。その後、放射計を使って硬化度を測定し、最適なプロセス条件を設定してください。