Die richtige Exposition der PCBs mit Galliumiodid-Lampen
Wenn Sie eine PCB-Produktionslinie betreiben, kennen Sie das Problem: Der Fotoleiter muss genau richtig belichtet werden – andernfalls ist die gesamte Charge nutzlos. Hier kommen Galliumiodid-Lampen ins Spiel.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Quecksilberlampen strahlen diese Lampen in einem sehr spezifischen, kurzwelligen UV-Bereich. Dadurch kann man die gewünschte Reaktion auslösen, ohne dass das Substrat beschädigt wird.
Die Physik hinter dem Prinzip (vereinfacht)
Wir streben einen Peak im Bereich von 250 nm bis 300 nm an. Warum? Weil genau in diesem Bereich der Fotoleiter besonders schnell hart wird. Wenn diese Wellenlänge auch nur leicht abweicht, entstehen unerwünschte Effekte wie untergeronnene Bereiche oder „blutende“ Ränder auf den Leitungen. Um das zu vermeiden, verwenden wir hochreines Galliumiodid. Dadurch bleibt das Licht gezielt und vorhersehbar.
Umgang mit der Wärme
Diese Lampen bestehen aus hochwertigem Quarzglas. Ohne dieses Glas würde das Glas selbst das UV-Licht aufnehmen – dadurch würde die Leistungsfähigkeit der Lampe stark eingeschränkt. Wir regulieren die Intensität hoch, damit die Transportbänder weiterhin schnell laufen können.
Aber hier liegt das Problem: Diese Lampen werden sehr heiß. Wenn die Kühlfans nicht richtig funktionieren, steigt die Temperatur der Lampe stark an. Dadurch verschiebt sich die Spektralausgabe – die Lampe verschleißt viel schneller als erwartet. Man muss also sicherstellen, dass das Kühlsystem mit der benötigten Leistung zurechtkommt – sonst verschwendet man nur Geld.
Einbau in die Produktionslinie
Man kann diese Lampen als „Motor“ der Belichtungsanlage betrachten. Wir stellen sie so her, dass sie problemlos eingebaut werden können – man muss keine ganze Anlage umrüsten, nur um eine Lampe auszutauschen. Es handelt sich dabei um einen einfachen Austausch.
Allerdings gibt es einen Nachteil: Galliumiodid-Lampen halten nicht so lange wie Lampen mit niedrigem Druck. Man kann sie nicht einfach „einschalten und vergessen“. Man muss die Betriebszeit genau überwachen. Sobald die Intensität unter einen bestimmten Wert fällt, sinkt auch die Qualität der Belichtung. Um nicht tausende kaputter PCBs zu haben, sollte man ein striktes Austauschprogramm befolgen. Es ist viel günstiger, die Lampen frühzeitig auszutauschen, als tausende kaputter PCBs wegzuwerfen.