Cómo lograr una curado UV perfecto
Al final del día, la impresión industrial no es más que un proceso químico. Se trata de tinta líquida que debe convertirse en un acabado sólido y permanente… y eso debe ocurrir de inmediato. Ahí es donde entramos nosotros. Nosotros proporcionamos la energía UV necesaria para fijar esa tinta en el material, así usted no tiene que preocuparse por manchas, errores de impresión u otros problemas similares.
El equilibrio entre potencia y calor
Lo importante con las lámparas UV es el ajuste de sus parámetros. Si quiere que su línea de producción funcione más rápido, necesita más potencia. Simple, ¿verdad?
Pero hay un problema: más potencia significa más calor. Si aumenta la potencia sin un sistema de enfriamiento adecuado, enfrentará problemas. Ya hemos visto casos en los que los plásticos finos se deformaban o las impresiones se dañaban. Es un problema que no quiere tener. Pasamos tiempo ajustando la longitud del tubo y la tensión eléctrica para que obtenga la cantidad exacta de energía necesaria, sin dañar su producto.
La estructura interna de la lámpara
No utilizamos vidrio barato. Utilizamos cuarzo de alta pureza. ¿Por qué? Porque el vidrio común absorbería los rayos UV o, peor aún, se derretiría bajo la presión. El cuarzo permite que la luz pase a través de él.
También hemos mejorado los electrodos. Si enciende y apaga constantemente las lámparas, estas se desgastan rápidamente. Las nuestras están diseñadas para resistir ese tipo de uso. Además, son reemplazables fácilmente. Solo tiene que cambiarlas. No hay necesidad de abrir las paredes del equipo ni volver a conectar todo el sistema de alimentación eléctrica.
La realidad
En un mundo ideal, tendríamos energía ilimitada y cero calor. Pero en la realidad, hay que hacer compromisos. Claro, las lámparas de alta intensidad curan la tinta en muy poco tiempo, pero también se desgastan más rápidamente. Mi consejo: revise constantemente el medidor de horas de uso de la lámpara. En cuanto la potencia de la lámpara disminuya, la tinta comenzará a volverse pegajosa. Esa es la zona de peligro. Si espera hasta que la lámpara se apague por completo, tendrá que desperdiciar materiales y su línea de producción dejará de funcionar. Cambie las lámparas un poco antes. Es mucho más barato que detener toda la producción.