Comment faire en sorte que vos systèmes UV économisent vraiment de l’énergie ? Voici ce qu’il faut savoir au sujet des lampes germicides à UV : ce ne sont pas simplement des appareils que l’on branche et dont on oublie l’existence. Si vous cherchez à atteindre un niveau de stérilisation spécifique ou à garantir que la ligne de impression fonctionne correctement, vous devez trouver un équilibre entre le wattage, la longueur d’onde et la chaleur générée. Nous passons le plus clair de notre temps à trouver comment maintenir une puissance constante tout en réduisant la consommation d’énergie. Sinon, les lampes s’usent beaucoup trop rapidement.
La vérité sur la densité d’énergie
L’économie d’énergie dépend généralement de deux facteurs : le ballast et le mélange de gaz à l’intérieur du tube. Lorsque nous choisissons une lampe, nous regardons combien de milliwatts on obtient pour chaque watt fourni. C’est assez simple, n’est-ce pas ? Plus l’efficacité est élevée, plus on obtient de photons UV-C, sans que le système de transport ne devienne un four. Si on met trop de wattage dans un espace trop petit, l’enveloppe en quartz surchauffe. Une fois cela arrivé, la lumière change, la vitesse de séchage diminue, et vous vous retrouvez face à un problème inutile.
Gérer la chaleur
Nous utilisons du quartz fondu à haute transmittance. Cela signifie que la lumière UV-C ne reste pas bloquée à l’intérieur du verre, ce qui empêche la température interne de monter en flèche. Mais il faut aussi veiller à utiliser des ventilateurs de refroidissement efficaces. Si le flux d’air est insuffisant, la lampe surchauffe. La pression de vapeur de mercure augmente, ce qui raccourcit considérablement la durée de vie du tube. C’est un compromis difficile : si vous voulez plus d’intensité, vous devez disposer d’un système de refroidissement adéquat, sinon vous gaspillez de l’argent en remplaçant constamment les ampoules.
Faire fonctionner la lampe dans le cadre du processus de production
Si vous utilisez des lampes pour des processus de impression ou de revêtement, leur efficacité dépend de l’endroit où elles sont placées. Nous pouvons vous aider à trouver la distance idéale entre la lampe et votre matériau, afin d’obtenir le meilleur résultat possible. De plus, en utilisant des lampes économes en énergie, vous pouvez faire fonctionner des lignes de production plus longtemps, sans avoir à craindre que les fusibles ne sautent ou que le tableau électrique ne soit surchargé. N’oubliez pas que des lampes à faible consommation peuvent nécessiter que vous ralentissiez un peu la vitesse de transport du matériau, afin d’obtenir le même niveau d’efficacité. Il s’agit de trouver l’équilibre entre la vitesse et l’intensité lumineuse.