उच्च मात्रा में प्रिंटिंग करने हेतु, जैसे ही स्याही सब्सट्रेट पर गिरती है, क्लॉक कार्य करना शुरू कर देता है। यदि स्याही सूखने में देरी होती है, तो प्रक्रिया में व्यवधान आ जाता है; इससे अपशिष्ट पदार्थ बन जाते हैं, और आपको नुकसान उठाना पड़ता है। यदि आप वास्तविक “स्प्रे-एंड-ड्राई” प्रक्रिया चाहते हैं, तो आपको ऐसी UV लैंप प्रणाली की आवश्यकता है जो तेज़ गति से कार्य कर सके… न कि केवल अधिक वॉटेज वाली लैंपों की।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
UV क्यूरिंग एक फोटोकेमिकल प्रतिक्रिया है – स्याही में मौजूद फोटोइनिशिएटर, विशिष्ट तरंगदैर्घ्यों को अवशोषित करके तुरंत प्रतिक्रिया देते हैं। उच्च-दबाव वाले पारा वाष्प लैंप से विस्तृत स्पेक्ट्रल आउटपुट प्राप्त होता है; 365 नैनोमीटर, 313 नैनोमीटर एवं 385 नैनोमीटर पर ऊर्जा का उच्च स्तर होता है। वास्तविक दुनिया में, 365 नैनोमीटर वाली तरंगदैर्घ्य, अधिकांश मानक UV स्याहियों के लिए महत्वपूर्ण है; जबकि 313 नैनोमीटर वाली तरंगदैर्घ्य, मोटी परतों एवं सफ़ेद स्याहियों के लिए उपयोगी है।
लेकिन “त्वरित क्यूरिंग” का अर्थ केवल ऊर्जा का उच्च स्तर ही नहीं है… बल्कि सब्सट्रेट पर ऊर्जा की घनत्व भी महत्वपूर्ण है… जिसे mJ/cm² में मापा जाता है। उच्च-परावर्तकता वाले रिफ्लेक्टर, ऊर्जा को केंद्रित करने में मदद करते हैं… ताकि अतिरिक्त ऊष्मा से प्रक्रिया में बाधा न आए। तेज़ ज्वलन एवं स्थिर आर्क व्यवहार भी उतने ही महत्वपूर्ण हैं… लैंप को हजारों बार चालू/बंद होने के बाद भी नियमित रूप से कार्य करना आवश्यक है।
यह प्रणाली निरंतर स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए क्यों उपयुक्त है?
निरंतर स्क्रीन प्रिंटिंग में, सब्सट्रेट निश्चित गति से आगे बढ़ रहा होता है… इसलिए लैंप को शुरू होने के तुरंत बाद ही आवश्यक ऊर्जा प्रदान करनी होती है… एवं प्रत्येक विराम के बाद तुरंत ही पुनः कार्य करना होता है। तेज़ थर्मल स्थिरीकरण वाली प्रणाली, स्पेक्ट्रल आउटपुट को स्थिर रखती है… ताकि प्रिंटिंग प्रक्रिया एकसमान रहे… एवं अतिरिक्त क्यूरिंग न हो।
जो बातें आपको परेशानी से बचाती हैं…
लैंप के स्पेक्ट्रम को स्याही में मौजूद फोटोइनिशिएटरों के अनुरूप ही रखें… यदि तरंगदैर्घ्य सही न हों, तो ऊर्जा बर्बाद हो जाती है… एवं क्यूरिंग प्रक्रिया धीमी हो जाती है। रिफ्लेक्टर की ज्यामिति एवं फोकल दूरी को भी सही रखें… ताकि आपको आवश्यक ऊर्जा मिल सके।
उच्च-शक्ति वाले UV लैंप से बहुत अधिक ऊष्मा उत्पन्न होती है… इसलिए एयरफ्लो एवं शटर मैकेनिज्म को सही ढंग से सेट करें… एवं जब वेंटिलेशन सीमित हो, तो ओज़ोन-रहित क्वार्ट्ज कवर का उपयोग करें। लैंप की उम्र की निगरानी करते समय, केवल घंटों को ही नहीं, बल्कि आउटपुट को भी ध्यान में रखें… क्योंकि आउटपुट में कमी, विफलता से पहले ही हो जाती है… एवं यह सीधे क्यूरिंग प्रक्रिया को प्रभावित करती है।