
Якщо прогулятися по будь-якому виробничому цеху, де працює кілька великих пресів, можна відчути електромагнітний шум. Під час роботи ультрафіолетових ламп ключовими факторами є стабільність запалювання та стабільність дуги – саме це визначає якість процесу зв’язування речовин та уникає зупинки роботи обладнання.
Під час роботи з захисними плівками для екранів потрібна стабільна процедура випромінювання. Не повинно бути жодних перешкод для ефективної роботи лампи.
Що є важливим у суті Ми використовуємо лампу з високотисковим ртутним паром на основі спеціальної схеми запалювання та джерела живлення, які забезпечують стабільність довжини дуги та спектрального випромінювання, навіть коли напруга змінюється. Лампа створює певний спектральний профіль, орієнтований на довжину хвилі 365 нм, зі стабільним випромінюванням у всьому діапазоні УФ-випромінювання, що необхідно для активації фотоініціаторів у силіконових та акрилових чорнилах.
Максимальна інтенсивність випромінювання становить понад 1,200 мВт/см² на поверхні матеріалу, а загальна енергійність залишається стабільною в межах ±3% від циклу до циклу. Дифрократичний відбивач забезпечує направлене та ефективне випромінювання, що дозволяє уникнути надмірного нагрівання делікатних плівок.
Лампа є безозоновою за замовчуванням, а її продуктивність зменшується менше ніж на 5% протягом 5,000+ годин роботи.
Чому це важливо на багатозадачному виробництві Коли одночасно працює кілька великих пресів, ЕМІ та зміни напруги можуть призводити до нерегулярної роботи ламп. Ця система забезпечує стабільне запалювання та стабільність дуги, навіть коли поруч працюють інші преси.
Це дозволяє досягти стабільного процесу зв’язування речовин, зменшує кількість бракованих продуктів та дозволяє планувати продуктивність. Ми контролюємо споживання енергії, не знижуючи максимальну інтенсивність випромінювання, а також подовжуємо термін служби лампи, що зменшує час зупинки обладнання.
Практичні деталі, які вам потрібні Ця лампа призначена спеціально для процесу випромінювання екранів. Це не універсальна лампа – її сумісність залежить від точної геометрії відбивача, інтеграції з клапанами та електронікою преса. Обов’язково перевірте довжину лампи, тип кріплення та тип роз’єму відповідно до вашого обладнання.
Необхідно дати лампі час на нагрівання для досягнення стабільного спектрального профілю, а також забезпечити належний потік повітря, щоб температура відбивача залишалась контрольованою.